热电阻的校准及常见故障分析

发布时间:2019-12-23     浏览次数:
摘要:介绍了热电阻元件测温原理,参照相关检定规程和有关校准技术要求及设备,论述了热电阻校准用装置、校准项目、校准步骤、校准常见问题;结合常见热电阻类型和现有校准设备,根据实际校准过程中的问题,总结注意事项;针对自动检定系统无法扫描串口、热电阻校准时验证通道时电阻值为负值,三线制热电阻校准时全部被校示值误差超出允差范围三种常见故障进行分析并处理。

热电阻是基于电阻的热效应即金属导体的电阻值随温度的增加而增加的特性进行温度测量。金属热电阻的电阻值和温度一般可以近似表示为:

Rt=Rt0[1+a(t-t0)]

式中:Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t00℃)时对应电阻值;α为温度系数。

1热电阻元件校准

1.1热电阻校准用装置

1)标准铂电阻温度计,二等,用于比较法校准时参考标准;

2)数字多用表,A级以上用0.005级以上,B级以下用0.03级以上,用于测量热电阻和标准铂电阻电阻值;

3)转换开关,接触电势≤1.0μV,多支热电阻检定用转换器;

4)恒温水槽,U0.04℃,k2,产生0℃的恒温装置;

5)标准油槽,温度范围-35+300℃,水平温场≤0.01℃,垂直温场≤0.02℃,温场变

化不大于0.04℃,温度t的恒温装置;

6)高温炉,温度范围300850℃,检定300℃以上上限温度使用;

7)绝缘电阻表,直流电压10100V,测量绝缘电阻。

1.2热电阻校准项目

热电阻校准项目按照JJG2292010《工业铂、铜热电阻》检定项目,如表1所示。

   

注:1、“+”为应检定,“-”为可以不检定,“*”为当用户要求时应进行检定;2、在R0R100合格、而电阻温度系数α不符合要求时,仍应进行允差等级规定的上限温度的检定。

1.3热电阻校准步骤

1.3.1外观检查

1)热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件,外表涂层应牢固,保护管应完整无损,不得有凹痕、划痕和显著锈蚀;

2)感温元件不得破裂,不得有明显的弯曲现象;

3)根据测量电路需要,热电阻可以有两、三或四线制的接线方式,其中A级和AA级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式;

4)每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有类型代号、标称电阻值R0、工作温度范围、感温元件数、允差等级、制造商名或商标、生产年月。

1.3.2允差校准

日常工作中,采用温度自动检定系统对热电阻进行校准,判定热电阻型号及为几线制;开启制冷恒温槽和标准油槽,设定校准点温度;把标准铂电阻温度计(Pt25,标准0400℃)放入套有玻璃管的制冷恒温槽(-35+95℃),接好线;把被校热电阻放入制冷恒温槽,接好线;开启自动检定系统,设置好厂家、编号、校准编号等,选定标准器,点检定;根据验证通道显示的各通道的热电阻在室温下的电阻值,判断接线是否正确,不正确则停止检定查看接线,然后再验证通道,接线正确后开始校准,得到0℃时的电阻值R0;把标准铂电阻温度计放入套有玻璃管的标准油槽(+35+300℃),接好线;把被校热电阻放入标准油槽,接好线;检定点选择100℃,选油槽,检定,验证通道;根据验证通道显示的各通道的热电阻在室温下的电阻值,判断接线是否正确,不正确则停止检定查看接线,然后再验证通道,接线正确后开始检定,得到100℃时的电阻值R100;判断a值是否符合,Δα不符合,校准上限值,上限值超过300℃的校准300℃点;校准结束后,将所有控温仪归零并设置为待机状态。

1.3.3绝缘电阻测试

把热电阻各接线端短路,接到一个直流100V的兆欧表的一个接线端,兆欧表的另一接线端应与热电阻的保护管连接,测量原件与保护管之间的绝缘电阻;有两个感温元件的热电阻,还应将两热电阻的各接线端分别短路,接到一个直流100V的兆欧表的两个接线端,测量感温元件之间的绝缘电阻。

1.3.4热电阻校准的常见问题

1)校准前,需用数字万用表测热电阻的通断,并判定热电阻是几线制的。线的多少并不代表就是几线制。

2)校准三线制的热电阻,因为线电阻有很大的影响,新的检定系统设定自动消除线电阻影响,将红黄两端分别接同名的两端,黑白两端一起接单独的一端。

3)校准开始前一定要检测各串口是否连接正常,串口连接不正常则无法正常工作。

4)校准100℃点时,必须选择油槽,因为系统设定的水槽的报警温度是40℃,温度超过40℃时会报警,无法正常工作。

5)现有的恒温系统——标准油槽和制冷恒温槽是自己控温而不是软件系统控制,所以在恒温油槽和制冷恒温槽温度设定时要加修正值,100℃时100.4℃、0℃时0.5℃,否则可能会造成温度偏差始终超过2℃,温场无法恒定。

6)标准铂电阻温度计保护管为玻璃管,拿的时候注意轻拿轻放,感温元件端只能竖拿或者平拿,不能倒置,从0℃恒温水槽拿出来一定要在常温条件下静置一会使标准铂电阻温度计恢复到常温才能放入100℃的标准油槽,否则可能造成玻璃保护管爆裂。

1.4热电偶热电阻校准过程注意事项

1)热电阻在保管、运输、携带、安装、使用及校准时应避免剧烈碰撞和颠簸。

2)热电阻置入测量温场时避免骤冷骤热。

3)校准时标准铂电阻温度计和被校热电阻放入制冷恒温槽、标准油槽或者高温炉应达到规定置入深度,否则不能保证测量的正确性。

4)应在热电阻检定规程规定的环境下校准,否则将严重影响使用寿命和精度。

2案例分析

2.1故障现象一

对新置热电阻Pt100进行校准,接好线后,串口始终扫描不出来。

对故障原因进行分析,可能原因有:①串口发生松动导致接触不良;②长时间未使用导致电脑内部或串口处接触不良;③设备硬件损坏或线路断裂发生断路。

首先考虑串口接触不良导致的,所以先检查串口,关闭电源后,将电脑主机打开,检查内部串口是否松动,并取下串口处芯片用乙醇进行清理擦拭,再将其装回,开启电源,重新扫描串口,串口顺利扫描出来。如图1所示。

   

2.2故障现象二

对四线制热电阻Pt100进行校准,接好线后验证通道时,发现各通道的热电阻在室温下的电阻值始终是负值。

故障原因为热电阻接线错误,该自动检定系统测试夹红黄两端接同名的两端,黑白两端接另一同名两端。同名端的判定方法为:将数字万用表档位打到蜂鸣档,两测试端分别接触热电阻的任意两端,若出现蜂鸣声且阻值显示为0则为同名的两端;若未出现蜂鸣声且阻值为对应型号的在室温下的阻值(如Pt100阻值显示为110Ω左右),则为非同名的两端重新接线,如图2所示,顺利消除故障。

2.3故障现象三

对三线制热电阻Pt100进行校准,接好线后验证通道时,发现各通道的热电阻在室温下的电阻值显示正确,允差校准完成后发现示值误差很大,所有一批次校准的热电阻无一个在允差范围内。

故障原因为热电阻接线错误。因为线电阻有很大的影响,校准过程中需要换线消除线电阻的影响,新的检定系统设定自动消除线电阻影响,但是必须将红黄两端分别接同名的两端,黑白两端一起接单独的一端才能自动消除。

重新接线,如图3所示,顺利消除故障。

三线制/四线制热电阻接线图

3结语

工业用热电阻自动检测系统中,校准者需对软件应用及硬件连接十分熟练,对于校准过程中发生的各种情况和现象,通过多次反复的排查对比,进行合理分析,最终得到热电阻的真实情况。后续工作中,热电阻的自动检定系统的开发与研制也将进一步升级,最终达到控制自动化、校准简洁化、结果的水准。

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