压力变送器检验维护与故障处理

发布时间:2020-03-18     浏览次数:
【摘要】压力变送器作为典型的压力计量仪表,为保证其计量性能满足现场使用要求,需开展定期的检验测试及运行维护工作,并需对现场出现的设备故障进行及时的修复与处理。本文旨在对压力变送器的典型检验维护与故障处理技术进行介绍。
引言
     压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备[1],是一种典型的热工计量仪表,在各种压力计量场合具有广泛的应用。
     压力变送器将介质通过引压导管引入变送器测量室,使测量室的膜片产生微小位移,再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微小位移转换为标准电流(4~20mA)和数字脉冲信号(HART)输出。智能变送器具有优良的工作性能:精度高、大量程比、自诊断功能、调试检查方便等。可用于差压、流量、表压和绝压、真空度、液位和比重的测量场合。
1压力变送器的检验、测试方法
     根据《JJG882-2004压力变送器检定规程》要求,压力变送器的首次检定、后续检定和使用中检验项目如表1所示[2]。
     本文主要针对压力变送器使用中检验的项目和方法进行说明。相关首次检定及使用中检定应依据国家检定规程执行。
     对于压力变送器的检验,可采用离线检验和在线检验两种模式。所谓离线校验,是指将变送器电源及信号回路与中控系统脱离,通过现场移动电源或过程校验仪类设备对变送器进行供电及输出电流测量。
在线校验指:不脱离中控与变送器连线,由中控系统对变送器进行供电,通过变送器TEST接线端测量输出电流[3]。两种检验模式的设备连接方式如图1所示。

注:表中“+”表示应检定,“*”表示必要时应检定,“-”表示可不检定。
压力变送器检验设备连接方式
压力变送器的使用中检验,主要是针对变送器的测量误差进行测试,并判断是否满足精度要求。基本要求及方法如下:
1)选择检验点
检验点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、下限值(或其附件10%输入量程以内)在内不少于5个点。
2)检验前调整
检验前,使用改变输入压力的办法对输出的下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。智能型变送器使用HART手操器进行调校。
3)检验方法
从下限开始平稳地输入压力信号到各检验点,读取并记录输出值(mA)直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个检验点,读取并记录输出值直至下限,这为一次循环。如此进行两个循环的检验。
在检验过程中部允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动变送器,在接近检定点时,输入压力信号应足够慢,避免过冲现象。
4)测量误差计算
     压力变送器的测量误差按公式(1)计算。

     式中:ΔAt——变送器各被检点的测量误差(以输出量表示),mA;`At——变送器被检点实际输出的平均值,mA;Am——变送器的输出量程,mA(一般为16mA);Pm——变送器的输入量程,kPa;A0——变送器输出的理论下限值,mA(一般为4mA);Ps——压力源输出的标准压力值,kPa;P0——变送器输入范围的下限值,kPa;
误差计算过程中数据处理原则。小数点后保留的位数应以舍入误差小于压力变送器最大允许误差的1/10~1/20为限。判断压力变送器是否合格应以舍入以后的数据为准。
2压力变送器的调校
     在压力变送器检验过程中,如发现变送器的存在零点漂移、量程漂移、测量误差超差等现象,可对变送器进行调校。智能型变送器可使用HART手操器进行调校。压力变送器调校可分为三步进行:
1)重设量程:在所需压力下设定4和20毫安点;
2)传感器微调:调整工厂特性化曲线,使在特定压力范围内变送器具有性能;3)模拟输出微调:调整模拟输出,使之与工厂标准或者控制回路相匹配。
3压力变送器的使用、维护与故障处理
3.1压力变送器的投用
     变送器启用前,作好一切检查准备工作,需灌隔离液的仪表,将隔离液灌好,并注意将气泡排除干净启动压力变送器时,应接先通电源,预热3分钟,再缓慢打开引压阀,以免压力过猛冲入仪表,损坏测量元件。
     对于测量液面、需要迁移的差压变送器,应在灌好隔离液的前提下,将三阀组的平衡阀关闭,高低压阀打开,一次阀上的放空阀打开,进行迁移调整,使变送器输出符合要求。在确认差压变送器安装正确,试压无泄漏及三阀组关闭的情况下,可按以下步骤投用:
1)打开一次引压阀;
2)开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤);
3)开启三阀组的高压阀;
4)关闭平衡阀,开启低压阀;
3.2压力变送器的维护要求
1)仪表运行时应保持外观清洁无污物,表盘刻度清晰。
2)校验调整零点,必须在测量初始压力下进行。
3)测量有冷凝液的气体或有污垢的液体压力变送器,要定期排污,并保持仪表周围的环境清洁。
4)仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。
5)定期对仪表进行校验,仪表检验周期一般为一年或一个装置检修周期。
6)应经常检查引压管的保温伴热情况,防止隔离液冻、凝、气化等。
3.3压力变送器的典型故障与处理方法
压力变送器的典型故障与修正措施,如表2所示。
故障现象 修正措施
毫安读数为零 1.检查电源级性是否接反
2.核实接线端子处的电压(应该为10至55伏直流电)
3.检查端子块内的二极管是否损失
4.更换变送器端子块
变送器不与手操器通讯 1.检查变送器的电源电压(最小植为10.5伏)
2.检查负载电阻(最小值为250欧姆)
3.检查变送器地址是否正确
4.更换电子线路板
毫安读数为低或为高 1.检查压力变量读数是否饱和
2.检查输出是否处于报警状态
3.进行4~20毫安输出微调(OutputTrim)
4.更换电子线路板
对于所加压力的变化无反应 1.检查测试设备
2.检查引压管是否发生堵塞
3.检查是否不能进行量程调整(使量程调整功能失效)
4.检查变送器的保护功能跳线开关
5.核实校验设定(4和20毫安点)
6.更换传感膜头
压力变量读数为低或为高 1.检查引压管是否发生堵塞
2.检查测试设备
3.进行传感器完全微调(FullTrim)
4.更换传感器膜头
压力变量读数不稳定 1.检查引压管是否发生堵塞
2.检查阻尼
3.检查EMF干扰
4.更换传感膜头
4结论
     压力变送器作为常用的压力计量仪表,其计量性能不仅取决于设备的出厂制造水平,同时,使用中的检验测试、有效的日常维护和合理的故障处理也是保障设备长期正确、有效的重要手段。
 
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